Портативный пульверизатор для покраски

Содержание

Выбираем пульверизатора для краски или делаем распылитель своими руками

Портативный пульверизатор для покраски

Рано или поздно, но каждый домашний мастер сталкивается с необходимостью выполнения покрасочных работ своими руками.

Конечно, если это специфические работы: покраска фасада после утепления на высоком этаже или корпуса эксклюзивного автомобиля после кузовного ремонта, то лучшим вариантом будет – довериться профессионалам.

Но платить довольно большие деньги специалистам за работу, которую в состоянии выполнить ваш 12-летний сын, по меньшей мере, нерационально.

Современный инструмент для покраски, даже самый бюджетный, сводит человеческий фактор к минимуму настолько, что на первый план выходят чисто физические качества: вместе с краской пульверизатор может весить от 1 кг до 3 кг – в зависимости от модели краскораспылителя.

Об этих факторах и характеристиках распылителей для краски мы и поговорим.

Выбираем пульверизатор для краски

Что это за оборудование, и какое более всего подходит для использования в домашних условиях, попробуем разобраться вместе.

Все распылители для краски подразделяются на 2 большие группы:

  • пневматические;
  • электрические.

Пневматические подразумевают наличие источника воздуха под давлением, а значит компрессора (желательно с ресивером для равномерности подачи).

Этот воздух подается на пульверизатор, где он смешивается с краской (или другим материалом) и под давлением подается на окрашиваемую поверхность.

Расписывать, изображенное на картинке мы не будем, рассчитывая на то, что в этой схеме вы сможете разобраться без нас. Но скажем, что на сегодня имеется 3 основных системы, по которым работают такие приборы:

  1. Система НР – высокого давления. На входе в краскопульт давление должно быть от 2 до 6 атмосфер. На выходе – 1,2 – 5 атмосфер. Это самая распространенная система, несмотря на то, что при таком способе нанесения на окрашиваемый предмет попадает не более 45% лакокрасочного материала.
  2. Система HVLP – низкого выходного давления (до 0,7 атмосфер), позволяющая доставлять до объекта иногда до 70% краски при достаточно высоком входном давлении (2 – 3 атмосферы).
  3. Система LVLP – низкого входного и выходного давления (на входе 1,5 — 2 атм., а на выходе – 0,7 — 1,2 атм.) при почти таких же показателях переноса материалов, что и у предыдущей системы. Но именно при такой системе получается наиболее равномерное покрытие.

Такие распылители краски бывают с верхним (преимущественно на 0,6 л) бачком и нижним (1 – 1,2 л) расположением для емкости краски, с разными по диаметру дюзами (для различных по вязкости материалов) от 1 до 3 мм. Стандартным размером дюз для большинства ЛКМ является 1,3 – 1,7 мм.

Более детально этот вид пульверизаторов мы расписывать не будем, потому что это скорее оборудование профессионалов, требующее наличия компрессора, сопутствующего оборудования, специального места для выполнения работ – камеры т.п. Хотя, если он у вас имеется, этот вариант – ваш.

Электрические пульверизаторы для краски больше всего подходят для домашнего использования. Их на нашем рынке представлено огромное количество видов и модификаций.

Большинство из них либо универсальны – для использования с наибольшим перечнем ЛКМ, либо адаптированы под конкретный вид краски – больше всего для нанесения водоэмульсионных красок.

При выборе этих распылителей  следует внимательно читать их технические характеристики, ориентироваться на авторитет производителя, а все моноблоки перед покупкой обязательно опробовать во включенном виде. Некоторые просто могут не подойти именно вам по своим эргономическим показателям и тогда, радость от покупки может стать недолговечной.

Также мы не можем не упомянуть о т.н. безвоздушном оборудовании для нанесения ЛКМ.

Но это дорогостоящее, профессиональное оборудование, которое, несмотря на все свои преимущества (а их немало) вряд ли окупится в условиях использования в домашней мастерской.

И напоследок – о самом маленьком краскопульте – аэрографе.

Он позволяет так отрегулировать факел, что можно с его помощью создавать высокохудожественные произведения. Картины на автомобилях, за исключением печати на самоклеющейся пленке, создаются именно с применением аэрографов.

Пульверизатор  для краски своими руками — вариант № 1

Посмотрев на все эти чудеса инженерной мысли, можно утвердиться во мнении, что это очень сложные приборы, изготовить которые своими руками просто невозможно. Но принцип, заложенный в них, настолько элементарен, что это один из самых простых для самостоятельного изготовления инструментариев.

Но прежде посмотрите на промышленный образец самого простого пульверизатора.

А еще на доработку промышленного обдувочного пистолета, превратившую его в самый простой пульверизатор для краски.

Поток воздуха, проходящий над кончиком трубки, погруженной в жидкость, создает в ней разрежение.

Благодаря этому, жидкость (в нашем случае – краска) поднимается по трубке, подхватывается воздушным потоком и распыляется.

Величину факела можно регулировать давлением воздуха, диаметрами и взаиморасположением трубок.

Поэкспериментировать с этим вы сможете, сделав примитивный, но вполне работоспособный распылитель для краски. Мы подобрали для вас самый простой вариант его изготовления.

Нам понадобится:

  • исписанная шариковая ручка наипростейшей конструкции;
  • винная пробка или любой другой предмет по своим свойствам близкий к пробковому материалу (пенополистирол, толстая резина прочее);
  • емкость для краски (пузырек из-под лекарств т.п.).

Принципиальная схема такого самодельного пульверизатора для краски не отличается от изделий, уже представленных в этом разделе статьи.

Особенно впечатляет источник воздуха под давлением, но об этом – позже.

Для промывки ампулки от остатков чернил используется шприц со слегка развальцованным кончиком для насадки иглы.

Естественно носик шприца нужно предварительно разогреть.

Хотя сделать это, при отсутствии шприца, можно и тем же методом, что изображен на схеме – ртом, при помощи той же воды.

Итак, пробка обрезается и сверлится так, чтобы в ней можно было взаимно позиционировать 2 трубки: одну – из ампулки, вторую из корпуса самой ручки, в которой так же обрезан кончик. Кстати, из ампулки можно вынимать весь шариковый узел, а можно при помощи иглы – только сам шарик, оставляя корпус пишущего узла. Это повлияет на формирование факела.

В пробке от пузырька также делается отверстие для приемной трубки – ампулки, подрезанной по длине в нужный размер, и вся наша конструкция приклеивается к ней.

Можно заливать в пузырек краску и при помощи «компрессора», который всегда с нами, наносить краску.

Вы получите абсолютно работоспособный экземпляр простейшего пульверизатора для краски.

Но, все же, мы предлагаем рассматривать этот экземпляр в качестве экспериментального образца или полезной игрушки для детей.

А на этой базе изготовить устройство из металла с регулируемым взаиморасположением трубок.

И вот этот пульверизатор, и не только для краски, абсолютно точно станет отличным помощником в домашней мастерской.

К этому остается добавить, что работать с ним удобно, конечно же, имея хоть и маленький, но компрессор – вполне подойдет автомобильный, а в качестве ресивера можно использовать автомобильную камеру с тройником.

Это же воздухонагнетающее устройство подойдет и в сочленении с обычным ручным или ножным автомобильным насосом.

Сделайте себе такой краскопульт – и вы удивитесь, насколько хорошо и аккуратно он наносит краску. Многие домашние умельцы эту конструкцию предпочитают заводским экземплярам и имеют несколько вариантов для разных составов.

Самодельный распылитель для краски —   вариант № 2

Еще один элементарный способ изготовления домашнего пульверизатора для краски многоразового действия связан с некоторыми слесарными навыками, которые, мы надеемся, у вас имеются.

А заключается он в том, что снабдив любую достаточно герметично закрывающуюся емкость ниппелем для накачивания воздуха и устройством для распыления, мы получим некое подобие аэрозольного баллончика.

Экземпляр на фото вполне работоспособен. Ниппель используется от бескамерной автомобильной колесной системы. Но многоразовый рабочий экземпляр мы рекомендуем сделать на основе металлического баллончика из-под чего-нибудь не лакокрасочного.

Читайте также  Как правильно покрасить ржавый металл

Порядок выполнения работ:

  1. Выдуйте из баллончика остатки вещества, которое в нем находилось. Баллон лучше использовать из более толстого металла – так он прослужит вам дольше. Хороши баллоны из-под импортной WD-шки или их же автополиролей.
  2. Слегка деформируйте (сожмите) корпус, чтобы при нагреве из-за избыточного давления он не повредился.
  3. Залудите днище баллона. Так у вас получится более аккуратное отверстие, и впаивать ниппель будет значительно проще.
  4. Очистите ниппель от резины: сначала – максимально ножом, затем на наждачном круге до полного ее удаления.
  5. Выкрутите золотник и залудите корпус ниппеля в месте уступа.
  6. Просверлите в днище баллона отверстие диаметром 6 мм.
  7. Вставьте корпус ниппеля в баллончик и впаяйте его.

Распылять такая штука у вас будет любую жидкость ничуть не хуже штатного аэрозольного баллона. Нужно только залить ее в него через впаянный ниппель с выкрученным золотником, примерно 60% от емкости баллона.

Остальное – для воздуха, который вы можете накачать чем угодно, от ручного или ножного насоса до компрессора, проконтролировав давление при помощи автомобильного манометра.

Оно должно быть в пределах 2 – 4 атмосфер.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами ;)

Рекомендуем другие статьи по теме

Источник: http://stroi-specialist.ru/instrument/ruchnoj-instrument/pulverizator-dlya-kraski.html

Виды краскопультов, их различия, плюсы и минусы

Все существующие виды краскопультов приспособлены для выполнения определенных задач – в бытовой или профессиональной сфере.

Выбор подходящего устройства зависит от требуемого качества покраски, видов лакокрасочного материала, с которыми планируется работать, а также сложности в уходе и необходимости в дополнительном оборудовании.

Этот вид краскопультов первый, который использовался для автоматизации процесса покраски – он был и остается инструментом для профессионального использования с наиболее высоким качеством работы.

Общий принцип действия заключается в подаче лакокрасочных материалов из емкости в сопло, через которое пропускается мощная струя воздуха.

Конструкция сопла сделана таким образом, чтобы поток воздуха разбивал капли краски в мелкодисперсную пыль и выносил ее наружу, распыляя в форме так называемого факела, конусом расходящегося от дюзы сопла.

Пневматические краскопульты могут быть исполнены с верхним или нижним расположением бачка для краски.

+ Плюсы пневматических краскопультов

  1. Краска наносится максимально тонким и ровным слоем.
  2. Простота в настройке и использовании.

— Минусы пневматических краскопультов

  1. К краскопульту надо грамотно подобрать компрессор.
  2. Не вся краска попадает на окрашиваемую поверхность – часть остается в воздухе, образовывая красочный туман.
  3. Устройство пригодно только для работы с лакокрасочными материалами жидкой консистенции.

Всего выпускается три подвида пневматических краскопультов, использующие разные технологии окрашивания. Общий принцип действия у них одинаковый, различия только в рабочем давлении и объеме расходуемого воздуха, что напрямую влияет на эффективность устройства.

Краскопульты High Pressure (HP)

Одна из первых появившихся, но до сих пор использующаяся технология нанесения лакокрасочных покрытий.

Среди всех пневматических устройств, использующие эту технологию считаются самыми бюджетными, с максимально упрощенной конструкцией сопла.

Дословно аббревиатура названия переводится как «высокое давление», под которым воздух подается в сопло и выводится с краской наружу.

+ Плюсы краскопультов High Pressure (HP)

  1. Низкая цена краскопульта.
  2. Высокое качество покраски.

— Минусы краскопультов High Pressure (HP)

  1. Низкий коэффициент переноса краски – от 35 до 50%. Остальное разносится в виде красочного тумана.
  2. Для работы нужен мощный производительный компрессор.
  3. Если требуется набрать определенную толщину слоя краски, возможно, придется делать несколько проходов.

Использование таких краскопультов ничем не ограничено, просто это уже устаревшая и не такая эффективная технология – если нужен надежный аппарат за минимальные деньги, то среди пневматических HP вне конкуренции.

Краскопульты High Volume – Low Pressure (HVLP)

Для работы краскопульта не обязательно нужно большое давление на выходе – эта идея была реализована в технологии, название которой дословно обозначается как большой объем – низкое давление. Это значит, что поток воздуха разбивает поступающую в сопло краску, но форма дюзы уменьшает давление на выходе. Это увеличивает четкость факела краски, а меньшее давление позволяет держать краскопульт ближе к окрашиваемой поверхности, не боясь «раздуть» уже нанесенную, но не высохшую краску. В совокупности, эффективность переноса у таких устройств вырастает до 65%.

+ Плюсы краскопультов HVLP

  1. Экономичность – до 15% по сравнению с технологией HP.
  2. Меньшее количество красочного тумана.

— Минусы краскопультов HVLP

  1. Цена ощутимо выше, по сравнению с HP.

Такие устройства – это «рабочие лошадки» – соотношение цена-качество делают их наиболее распространенными среди краскопультов среднего уровня.

Краскопульты Low Volume – Low Pressure (LVLP)

Если краска ложится на поверхность настолько тонким слоем, что приходится добирать его толщину дополнительными проходами, то есть смысл увеличить эффективность работы за счет возможности регулировать размер распыляемых капель. Это и есть главная особенность технологии распыления «малый объем воздуха при низком давлении», позволяющая поднять коэффициент переноса до 80%.

+ Плюсы краскопультов LVLP

  1. Максимальная экономичность – идеальный вариант для дорогих красок.
  2. Для работы нужен не такой мощный компрессор, как для краскопультов с другими технологиями распыления.
  3. Скорость работы не теряется, благодаря увеличенному коэффициенту переноса.

— Минусы краскопультов LVLP

  1. Полностью избавиться от красочного тумана не получается.
  2. Высокая цена краскопульта, хотя при регулярном использовании она себя оправдывает.

Краскопульты работающие по технологии LVLP это профессиональные устройства, которые далеко не всегда целесообразно приобретать для домашнего использования.

Электрические краскопульты: разновидности, принцип работы, плюсы и минусы

Классический электрический краскопульт — это универсальное устройство бытового класса, хотя некоторые преимущества конструкции сделали его хорошим решением и для профессионального использования. Все подобные виды краскопультов для покраски делятся на группы, в зависимости от принципа работы и мобильности устройства:

Безвоздушные электрические краскопульты

Такой метод нанесения краски отличается универсальностью в плане возможности использовать лакокрасочные материалы с высоким уровнем вязкости.

В таких устройствах краска подается в сопло поршневым насосом, который развивает большое давление, а распыление происходит за счет конструкции дюзы.

Такой принцип  действия разбивает капли краски на мелкие частицы, но они ощутимо крупнее тех, что образуются при работе пневматического краскопульта.

+ Плюсы безвоздушных краскопультов

  1. Отсутствие красочного тумана – капельки краски получаются достаточно тяжелыми, чтобы они не задерживались в воздухе.
  2. Насос не обязательно должен быть с высокой мощностью двигателя и может располагаться непосредственно на самом краскопульте.
  3. Невысокая цена.

— Минусы безвоздушных краскопультов

  1. На поверхность наносится относительно толстый слой краски – расход лакокрасочных материалов несколько выше, чем у пневматических устройств.
  2. Несмотря на универсальность устройства, каждую краску желательно доводить до определенного уровня вязкости. Слишком жидкая начнет образовывать потеки, а густая может забивать дюзу сопла.
  3. Не обеспечивает высокого качества окрашивания.

Как итог, безвоздушные краскопульты это преимущественно устройство для бытового использования, где ценится универсальность и мобильность.

В промышленных масштабах из-за высокого расхода краски его рациональнее использовать при нанесении грунтовок, когда на первый план выходит скорость работы и не требуется идеальное качество.

Воздушные электрические краскопульты

Здесь в целом используется тот же принцип работы, что и у пневматических устройств – краска подается в сопло и разбивается на дисперсную пыль потоком воздуха.

Главное отличие – в способе получения потока воздуха.

В электрических краскопультах применяются соленоидные или турбинные электродвигатели, которые, в зависимости от мощности, монтируются непосредственно в корпус краскопульта или делаются отдельно стоящими.

Краскопульты с отдельно стоящими двигателями могут кататься за оператором наподобие пылесоса или их можно подвесить на плечо как сумку – для этого предусмотрены специальные крепления.

+ Плюсы воздушных электрический краскопультов

  1. Высокое качество покраски – лакокрасочные материалы переносятся на поверхность тонким ровным слоем.
  2. Мобильность. Даже устройства с отдельно стоящим нагнетателем достаточно легкие, чтобы их можно было перемещать за собой в процессе работы.
  3. Возможность подобрать мощность устройства в зависимости от потребностей.

— Минусы воздушных электрических краскопультов

  1. При работе образуется красочный туман – обязательно использование защитных средств.
  2. Так как у нагнетателя воздуха отсутствует ресивер, то двигатель работает постоянно. При этом шум мотора сравним с пылесосом.

Как итог, сфера применения воздушных электрических краскопультов не имеет особых ограничений – мощность и производительность можно подобрать для бытового и профессионального использования.

Краскопульты, работающие от электросети

Такие устройства составляют подавляющее большинство из тех, что присутствуют на рынке.

К ним относятся как пневматические, так и электрические краскопульты: у первых электродвигатель это часть компрессора, а у вторых – напрямую вращает ротор насоса или нагнетателя.

Читайте также  Белая краска для дерева с сохранением текстуры

+ Плюсы краскопультов работающих от сети

  1. Возможность подобрать краскопульт необходимой мощности.
  2. Срок беспрерывной работы ограничен только возможностями электродвигателя.

— Минусы краскопультов работающих от сети

  1. Для работы в местах без центрального энергоснабжения нужен генератор.
  2. Мобильность оператора ограничена длиной сетевого шнура.
  3. Провод может скручиваться и мешать работе.

Ограничение на использование сетевых краскопультов только одно – если на объекте нет электричества – от стационарной электросети или генератора.

Краскопульты, работающие от аккумулятора

Несмотря на повсеместную электрификацию, этот класс устройств тоже нашел своего покупателя.

Используют их не только в местах без стационарной электросети, но и просто для повышения мобильности оператора, что зачастую требуется при покрасочных работах, что проводятся с вышек.

+ Плюсы аккумуляторных краскопультов

  1. Полное отсутствие проводов – нет привязки к розетке и оператор может перемещаться как угодно без опасения запутаться в сетевом шнуре.
  2. При необходимости можно подключать краскопульт к сети.

— Минусы аккумуляторных краскопультов

  1. За счет батареи такой краскопульт ощутимо тяжелее.
  2. Время автономной работы обычно ограничено 20-30 минутами.
  3. Нет возможности сделать автономный краскопульт высокой мощности.

Так как краскопульты, работающие от аккумулятора, ощутимо дороже сетевых моделей, то приобретать их есть смысл только если предполагается их интенсивное использование.

Покрасочные станции

Это мощные устройства способные подавать краску сразу из ведра. Покрасочный пистолет и сам насос для краски, у этих устройств разделены.

При работе, оператор держит в руках небольшой покрасочный пистолет к которому под высоким давлением подается краска. Электродвигатель с насосом располагаются на отдельной платформе.

В конструкции некоторых устройств предусмотрены колеса для более комфортного перемещения агрегата вместе с краской. Такие краскопульты имеют много регулировок.

Их целесообразно применять при больших объемах работ на строительных объектах.

Ручные механические распылители

Если предполагается большой объем работ в местности без электричества, то даже использование автономного краскопультов при наличии запасной батареи нецелесообразно – его хватит примерно на час беспрерывной работы.

Решением станут ручные типы краскопультов – они представляют собой металлический или пластиковый цилиндр, в котором находится механический плунжерный насос, наподобие автомобильного. Из корпуса выходят пара шлангов – один для закачивания во внутреннюю емкость распыляемого раствора, а второй идет непосредственно к распылителю.

Также есть ряд бытовых устройств, в которых состав для распыления просто заливается внутрь цилиндра, потом он герметизируется и насосом внутрь закачивается воздух.

Насос работает в двух режимах – обычно они переключаются посредством шаровых кранов.

Сначала из внешней емкости закачивается состав для распыления, а потом начинается нагнетание давления во внутреннюю емкость.

Когда давление достигает нужного значения, то можно начинать работу.

Для удобства работы, такие краскопульты оснащаются ручками, длиной до двух метров, что позволяет при минимуме перемещений оператора окрашивать большие площади.

Безвоздушный и воздушный способы окрашивания

В ручных устройствах эти методы окрашивания работают несколько иначе. При безвоздушном распылении внутрь емкости закачивается воздух, который и создает давление, выталкивающее состав для распыления из сопла.

При этом сложно добиться равномерного нанесения состава на окрашиваемую поверхность, поэтому такие устройства чаще всего применяют для опрыскивания растений химикатами или для обработки поверхностей антисептиками или антикоррозионными составами.

Воздушный способ нанесения работает практически так же, но при распылении состав дополнительно смешивается с воздухом и вместе с ним выходит из сопла в виде факела, что позволяет равномерно наносить состав для распыления.

На что обращать внимание при выборе ручного краскопульта

Основные характеристики, от которых зависит качество и удобство работы, следующие:

1. Емкость бака. Прямая зависимость – чем вместительнее бак, тем больше состава можно распылить до дозаправки.

Краскопульты обычно оснащаются емкостями в 2-2,5 литра, а распылители, в которых состав заливается непосредственно в рабочую емкость, может вместить 10-15 литров.

2. Рабочее давление. Так как давление приходится поддерживать вручную, то большинство устройств проектируется для работы при 5-6 атмосфер. Для контроля обычно устанавливается манометр.

3. Производительность. Показывает, какой объем состава краскопульт может распылить в течение минуты – от этого зависит скорость работы.

Так как у механического краскопульта отсутствует двигатель, то это очень надежная и неприхотливая конструкция. Она как нельзя лучше подойдет для работы на дачных участках или в других местах, где нет электричества.

Источник: https://srbu.ru/instrumenty-i-oborudovanie/447-vidy-kraskopultov-dlya-pokraski.html

Пульверизатор для краски: виды и возможность изготовления своими руками

Эти монотонные движения кисточкой во время покраски знакомы наверно всем.

Но технологии уде давно не стоят на месте и существует огромное количество разработок и востребованных инструментов, которые упрощают процессы нанесения различных лакокрасочных материалов.

Сегодня я расскажу, что такое пульверизатор для краски, что собой представляет самодельный вариант и какие виды можно встретить в специализированных магазинах.

Однако еще в самом начале, я хочу расставить все точки над «и».

Дело в том, что на многих форумах или в статьях можно встретить выражение «пулевизатор для покраски» — на самом деле такого слова просто не существует, оно каким-то образом вклинилось в терминологию и надежно засело в разговорной речи. Я принципиально не хочу употреблять в своей статье неправильный термин, поэтому сегодня речь пойдет именно о пульверизаторе для красок.

Пульверизатор

Плюсы и минусы инструмента для краски

Отделка стен краскопультом

Имея частный дом, я уже давно задумывался о покупке данного инструмента. Пульверизатор для покраски позволяет выполнять все процессы на высшем уровне. И этому есть свое объяснение:

  1. Простота выполнения работ – при сравнивании с окрашиванием поверхностей с использованием кисти, пульверизатор очень прост в эксплуатации. Ведь для начала процесса достаточно всего лишь нажать курок пистолета для краски
  2. Экономия краски – при помощи пульверизатора наносится тонкий слой краски, поэтому расход значительно уменьшается в сравнении с технологией окрашивания кистью
  3. Быстрое выполнение работ – за достаточно короткое время появляется возможность обработать краской большие площади
  4. Равномерность нанесенного слоя краски – так как краска наносится ровным и однородным слоем, исключаются возможности появления пятен или разводов. Кстати именно поэтому инструмент используется в окрашивании машин
  5. С помощью такого способа может производится покраска даже самых труднодоступных мест
  6. Адгезия и прочность наносимого слоя краски выводит работу с пульверизаторами на первую полосу по востребованности

После таких явных преимуществ у многих не остается сомнений в приобретении такого инструмента, как пульверизатор. Однако мне, как и всем хотелось узнать о недостатках, которые может иметь данный инструмент.

Как оказалось, явных минусов пульверизатор не имеет – единственное, что можно в какой-то мере назвать недостатком, это невозможность скрывать дефекты поверхности при окрашивании.

Значит при работе с пульверизатором будьте готовы к тому, что процесс подготовки поверхности должен быть произведен на высшем уровне.

Разновидности пульверизаторов

Красим стены с помощью пульверизатора

На данный момент существует 3 вида пульверизаторов, которые могут использоваться в домашних условиях.

В отдельных случаях существует возможность сделать инструмент самостоятельно, однако если самодельный вариант для вас не актуален, то выбирайте пульверизатор среди таких видов:

  • Пневматический – данный пульверизатор работает только в тандеме с компрессором. При этом качество нанесения краски находится на высшем уровне, а простота проведения работы делает пневматические пульверизаторе очень востребованными. Единственным минусом является громоздкость оборудования и его высокая стоимость, поэтому в большинстве случаев такие инструменты применяются в промышленности. Для разовых окрашиваний лучше выбирать другие разновидности
  • Ручной распылитель – применение такого вида является самым экономичным и подходит для дачных участков или мест, где существуют перебои с электричеством. Принцип работы заключается в том, с помощью специального наноса вам вручную придется нагнетать давление. Хотя ручной пульверизатор и является самым дешевым и доступным вариантом, по своей производительности он также уступает другим распылителям. Ручной прибор хотя и дешевый, но все-таки не очень удобный для пользования
  • Самый востребованный прибор — это электрический пульверизатор. Он очень востребован для бытового использования, так как не занимает много места, является очень простым в работе и к тому именно этот вариант можно сделать своими руками. Электрический прибор работает с помощью маленькой турбины, которая подает воздух. Емкость с краской прикручивается к данной конструкции.

Немного моих знаний об электрических и ручных пульверизаторах

Краскопульт

Как я уже говорил, эклектрическийприбор чаще всего применяется именно в бытовых окрашиваниях.

Из-за своей небольшой мощности его не используют профессионалы, так как он снижает скорость обработки поверхностей.

К тому же маленькая мощность не позволяет производить распыление тяжелых красок с масляной основой.

Важно! Если у вас дома планируется косметический ремонт, то электрический пульверизатор поможет качественно выполнить все процессы. Однако для постоянных процессов его использовать невыгодно.

Читайте также  Покрасить мебель в белый цвет своими руками

Несмотря на заявленные мощности новых моделей, я не советую использовать электрический пульверизатор для:

Несмотря на заявленные мощности новых моделей, я не советую использовать электрический пульверизатор для:

  • Молотковых красок
  • Кузнечных эмалей

А вот если говорить про ручной инструмент, то как ни странно мне хочется начать с недостатков. Поэтому заранее подумайте перед покупкой такого вида:

  1. Из-за своей низкой мощности позволяется применять только водоэмульсионные краски и иногда алкидные эмали
  2. Длительность производимых работ. После накачивания вручную, мощности хватает на две-три минуты работы с краской и поверхностью и опять необходимо возвращаться к насосу
  3. Очень часто краска наносится или слишком тонким слоем или наоборот начинает стекать по поверхности

Именно и-за таких явных минусов я не советую использовать ручной прибор для краски, для ремонтных процессов у себя дома. Единственное где, по моему мнению, возможно применение такого вида, это дачные участки и покраска небольших оснований.

Делать самому или нет?

Используем пульверизатор для краски

Поначалу кажется, чтопульверизатор своими руками относится к нереальным изобретениям. Но если немного разобраться, то сделать распылитель достаточно просто.

Если у вас есть свободное время, подручные материалы, а вот финансов на покупку уже готового инструмента нет, то попробуйте изготовить самодельный вариант.

Огромное количество видео и мастер классов позволит вам выполнить все процессы качественно и правильно.

Подготовьте такие материалы для того чтоб сделать пульверизатор:

  1. Пустой баллончик-распылитель
  2. Лакокрасочный материал
  3. Шприц с большим объемом
  4. Трубка из винила

Для начала, что сделать прибор для краски берется виниловая трубка и соединяется со шприцом без иглы и откладывается в сторону.

Баллончик лучше использовать бесшовный – обычно такие бывают у дезодорантов. Алюминиевая часть снимается с баллончика и на появившемся клапане закрепляется другой конец виниловой трубки.

Далее, через шприц и трубку краска попадает в баллон.

Но так как баллон уже был пуст в нем не находится нужного атмосферного давления, которое позволить получить только заправка компрессором.

Поэтому сразу подумайте о наличии именно этого инструмента.

С помощью переходника, компрессором заправляется баллон, который в дальней становится готовым к использованию.

Работа с побелкой

Пульверизатор для краски

Для выполнения процессов побелки необходимо заранее подготавливать краскопульт. И поэтому давайте рассмотрим последовательность действий для побелки и устройства:

  • Для начала производится процеживания раствора побелки — этом случае все крупные частички должны быть выявлены и удалены. Не стоит пренебрегать таким процессом, так как в дальнейшем из-за крупных частиц пульверизатор очень быстро засорится и перестанет качественно выполнять свои функции
  • Для процеживания можно использовать сито из металла, где ячейки не будут превышать 5 мм. Если под рукой такого устройства нет, то используйте в несколько раз сложенную марлю
  • Обычно отверстие форсунки регулируется – поэтому заранее уменьшите его до самого минимума. Это позволит расходовать материал более экономично и к тому же позволит равномерно наносить раствор побелки
  • Перед использованием проверьте качество распыления побелки на небольшом участке и таким образом отрегулируйте расстояние, на котором должен находиться пульверизатор от стены

Нанесение побелки должно происходить по некоторым правилам. Во время этого процесса нельзя слишком медлить или очень торопиться.

Раствор побелки должен быть нанесен равномерно и этого можно добиться с помощью удержания пульверизатора перпендикулярно потолку.

Всегда начинайте нанесение побелки в помещении с углов – движения должны быть кругообразными и похожими на спирать. Первый слой не должен быть очень толстым.

Обычно процесс побелки повторяется второй раз, так как неопытный человек не сможет качественно побелить потолок с первого раза.

Используя пульверизатор у вас получится провести окрашивание лавочки или забора в своем дворе, к тому же таким устройством наносится краска и на различные изделия, и даже машинные детали.

Если вы живете в частном секторе и ремонтные процессы в вашем доме постоянны, то задумайтесь о приобретении компрессора и различных его комплектующих.

Для нанесения краски на небольшие основания вы можете воспользоваться самодельными устройствами, которые легко изготовить из подручных средств.

Источник: http://pootdelke.ru/instrumenty/pulverizator-dlya-kraski.html

Стоит ли красить автомобиль электрическим краскопультом?

Почему качественная покраска автомобиля электрическим краскопультом невозможна?

Придумываются новые технологии покраски автомобиля и появляются новые инструменты.

Но, практика показывает, что далеко не всегда все новое является приемлемым.

Покраска автомобиля электрическим краскопультом — это не лучшая идея, если вы привыкли красить при помощи компрессора и профессионального пульверизатора.

Производители электрических краскопультов не жалеют денег на рекламу, а в самой рекламе наделяют свой товар сверхспособностями. Однако не стоит принимать все картинки из рекламы за чистую монету.

С юридической точки зрения к рекламодателям не придерешься. Если показано, что портативный пульверизатор красит и забор, и дверь автомобиля, то это совсем не обещает высокого качества покраски. Скорее, наоборот!

Минусы покраски электрическим краскопультом

Электрический краскопульт дает слишком маленькое давление, в результате которого, даже хорошо разведенная растворителем краска, летит мелкими и даже крупными каплями.

Такой инструмент сгодится для окрашивания забора, кирпичной стены, в лучшем случае — гаражных ворот.

Для грубой окраски забора эмаль можно даже не разбавлять, просто будет небольшой перерасход.

Безусловно, хороший мастер, скрепя зубами сможет покрасить одну или две детали на кузове автомобиля.

Целиком хорошо покрасить машину просто нереально.

Именно на практике наилучшим образом видно качество покраски пульверизатором, способным выдать 8 атмосфер, и электрическим краскопультом.

Электрический шнур слишком короткий, поэтому не позволяет ходить вокруг машины. При этом, шум от электрического краскопульта почти такой же как от компрессора.

Качество окрашивания деталей электрическим пульверизатором не может быть высоким по определению. Большой размер капли увеличивает, так называемую «шагрень» – зернистость лакокрасочного покрытия.

Такие приборы имеют исключительно бытовое назначение. Они дают более высокое качество покраски по сравнению с кистью, однако не могут сравниться с профессиональными пневматическими краскопультами.

Крупный размер капли электрического пульверизатора обусловлен низким давлением, создаваемым портативным компрессором.

Конструкция сопла таких приборов примитивна.

Сама головка плохо поддается калибровке, а потому отрегулировать факел на мелкое распыление чаще всего не удается.

Подведя итог, выделим основные недостатки электрических краскопультов:

  • крупная капля краски;
  • ограниченный диапазон регулировки факела;
  • высокая зернистость окрашенной поверхности;
  • короткий электрический шнур;
  • высокий уровень шума.

Достоинства электрического пульверизатора

Плюс только один — это цена. Такой инструмент можно купить за 1 500 рублей. Это намного дешевле, чем профессиональное оборудование для покраски авто.

Даже если взять электрокраскопульт за 15 000 рублей, все равно для полной покраски автомобиля он не подойдет.

Электрокраскопульт облегчит бытовую работу, поможет сэкономить время строителям, но для автомаляров он почти бесполезен.

Однако даже невысокая цена данного оборудования не является однозначным преимуществом.

Низкое качество покраски деталей кузова и неспособность работы с материалами разной консистенции крайне снижает привлекательность такого оборудования даже для автомобилистов-любителей.

Полезно также почитать: Что важно учитывать при покраске автомобиля лаком

Чем хороши пневматические краскопульты?

В отличие от бытовых электрических пульверизаторов, пневматические модели используют сжатый воздух из ресивера, нагнетаемый туда мощным электрическим компрессором. Принцип работы устройств обеих типов практически одинаков, но есть ряд отличий в технических решениях.

В электропульверизаторах воздух нагнетается турбиной и подается непосредственно в шланг.

Турбины, используемые в портативных краскопультах, не в состоянии создать высокого рабочего давления воздуха.

Отсюда и все недостатки устройств с непосредственной подачей воздуха.

Пневматические установки сначала нагнетают воздух в ресивер, в котором создается давление более 8 бар. Высокое давление воздуха позволяет распылять краску до состоянии тумана. В этом заключено главное преимущество профессиональных малярных систем.

На заметку

Размер капли краскопульта зависит не только от создаваемого давления воздуха, но и от степени измельчения пигмента, т.е. от характеристик самой краски независимо от ее консистенции.

Еще одно преимущество пневматики – высокая безопасность. Если к портативным краскопультам подходит электрический провод, то в пневматических установках вся электрическая часть располагается отдельно, а к краскопульту подводится длинный шланг.

Длина подводящего шланга может быть сколько угодно большой (в пределах разумного). Это позволяет свободно перемещаться вокруг детали. При этом в зоне распыления факела краски нет никаких электрических устройств, способных сгенерировать искру.

А знаете ли вы, что…

…пожаробезопасность является очень важным моментом при работе в покрасочной камере.

Все автомобильные краски производятся на основе органических растворителей, являющихся сильногорючими веществами.

При распылении краски воздух в рабочей зоне насыщается испарениями, которые могут воспламениться от малейшей искры.

Интересное видео о современных пневматических краскопультах

Оценка статьи:

Источник: http://sam-avtomalyar.ru/pokraska-avtomobilya-elektricheskim-kraskopultom/

Понравилась статья? Поделить с друзьями: